Un operatore della pressa presso una linea di stampaggio dei metalli entra per eliminare un inceppamento. Il dado si chiude. Il suo guanto subisce il colpo e la differenza tra una mano ammaccata e una rotta si riduce a pochi millimetri di gomma termoplastica appoggiata sulle nocche. Questo è l'intero compito dei guanti resistenti agli urti. Non sono guanti resistenti al taglio con un nome dal suono più duro, e non sono guanti da lavoro in pelle per uso generale con un po' di imbottitura incollata.
Ecco prima la risposta breve. Se i tuoi lavoratori si trovano ad affrontare strumenti che cadono, componenti oscillanti, punti di pizzicamento o colpi ripetuti contro bordi duri, specifica guanti con un grado di impatto testato, ANSI/ISEA 138 Livello di prestazione 1, 2 o 3 o il pittogramma di impatto ai sensi della norma EN 388:2016. Se la loro esposizione è solo all'abrasione e al taglio leggero, un guanto resistente agli urti è quasi certamente la specifica sbagliata e pagherai per un'imbottitura che non guadagna mai il suo mantenimento.
Il resto di questa pagina spiega cosa misurano effettivamente queste valutazioni, come differiscono le costruzioni in pelle e quelle sintetiche sul campo, quali combinazioni gestiscono i lavori disordinati in cui impatto, taglio, olio, acqua, freddo e caldo arrivano insieme e cosa dovrebbero verificare importatori, grossisti e distributori prima di rilasciare un ordine di acquisto all'ingrosso.
L'impatto è un carico breve e ad alta energia. Una chiave inglese caduta, una piastra d'acciaio oscillante, uno strumento riavvolto, un punto di presa su un trasportatore o una mano premuta contro uno spigolo tagliente durante l'assemblaggio forniscono forza su una finestra molto breve. Il compito del guanto è quello di diffondere quella forza su un'area più ampia e allungare il tempo durante il quale la mano la assorbe, riducendo così il picco di pressione in ogni singolo punto della mano.
La resistenza al taglio funziona diversamente. Le lesioni da taglio derivano da una lama o da un bordo tagliente che scivola sul materiale sotto pressione. Le prestazioni di taglio dipendono dalla quantità di carico necessaria a una lama per recidere il materiale, motivo per cui i guanti resistenti al taglio si affidano a filati ad alta tenacità, miscele di aramide o pelle a trama fitta anziché a gusci di plastica dura.
Questa distinzione è importante dal punto di vista commerciale. Un acquirente che ordina un guanto da impatto per risolvere un problema di taglio si ritroverà con un prodotto più pesante e meno abile che comunque non supera il test di taglio. Un acquirente che ordina un guanto dal taglio sottile per risolvere un problema di impatto riceverà un prodotto che si aprirà entro una settimana di utilizzo regolare.
Nessun guanto sul mercato previene le lesioni da schiacciamento causate da una pressa idraulica o da un rullo pesante che si muove lentamente. Le valutazioni dell'impatto riguardano un singolo colpo dinamico a un livello di energia definito, non una compressione sostenuta. Inoltre, i guanti da impatto non forniscono isolamento elettrico a meno che non abbiano uno specifico valore di protezione da arco elettrico o dielettrico e non offrono protezione dalla permeazione chimica. Laddove sussistono tali rischi, il guanto da impatto deve rientrare in un programma DPI più ampio anziché sostituirlo.
Due standard dominano le specifiche degli appalti: ANSI/ISEA 138 in Nord America e EN 388:2016 in Europa. Non sono intercambiabili e una specifica che elenca l'uno senza l'altro spesso fallisce allo sdoganamento o all'ispezione in entrata del cliente.
Il test fa cadere una massa nota su un campione di guanto appoggiato su un'incudine a cupola, con un sensore di forza sotto. Quattro posizioni delle nocche e del pollice vengono testate su più campioni. Il risultato viene riportato come forza trasmessa di picco in kilonewton e la valutazione finale riflette il campione con le prestazioni peggiori, non la media.
I tre livelli sono definiti da soglie superiori:
| Livello di prestazione | Massima forza trasmessa di picco | Interpretazione tipica del campo |
|---|---|---|
| Livello 1 | 9,0 kN | Protezione nocche di base per assemblaggio e movimentazione leggeri |
| Livello 2 | 6,5 kN | Uso industriale generale, manutenzione, movimentazione di utensili |
| Livello 3 | 4,5 kN | Fabbricazione pesante, lavori di fonderia, attività manuali ad alta energia |
Gli acquirenti devono tenere presente che il livello è fissato dalla più debole delle posizioni testate. Un guanto che funziona bene sulle nocche ma male sul pollice verrà valutato sul pollice. Questo è il motivo per cui una fabbrica che controlla internamente solo il palmo della mano produrrà campioni che non superano la verifica di terzi.
La norma EN 388 copre l'abrasione, il taglio, lo strappo e la perforazione e la revisione del 2016 ha aggiunto un test di taglio TDM per materiali ad alte prestazioni oltre a un test di impatto separato. Nella versione attuale, un guanto che supera il test di impatto riceve la lettera P sotto il pittogramma dello scudo. Si tratta di un risultato positivo o negativo, non di una scala di valutazione.
La conseguenza pratica è che un cliente europeo che chiede "Impatto EN 388" chiede un sì o un no, mentre un cliente nordamericano che chiede "livello ANSI 2" chiede una fascia di prestazione specifica. È molto più facile lavorare con i fornitori che possono conservare entrambi i set di documentazione contemporaneamente rispetto a quelli che possono produrne solo uno.
Il divario tra i livelli è inferiore a quanto la maggior parte dei team di procurement presume quando vedono per la prima volta i numeri su una scheda tecnica. La tabella seguente traccia la forza trasmessa consentita a ciascun livello ANSI/ISEA 138 su una scala comune in modo che le differenze siano visibili una accanto all'altra.
Forza massima trasmessa di picco consentita dal livello ANSI/ISEA 138 (kN)
Una forza trasmessa inferiore indica una maggiore protezione. Tutte le barre disegnate su una scala comune.
Ciò che il grafico chiarisce è che per passare dal Livello 1 al Livello 3 è necessario che il guanto assorba circa la metà della forza attraverso cui un prodotto di Livello 1 può passare. Tale riduzione è ottenuta principalmente dallo spessore dell’armatura, dalla densità del materiale e dal numero di segmenti indipendenti nel guscio del dorso della mano, che aggiungono peso e riducono la flessibilità.
Spiega anche perché il Livello 2 è diventato l’impostazione predefinita in tutta l’industria generale. Il passaggio dal Livello 1 al Livello 2 comporta una significativa riduzione della forza trasmessa a fronte di un modesto aumento della massa, mentre il passaggio dal Livello 2 al Livello 3 solitamente spinge i guanti in una categoria di peso che i lavoratori trovano faticoso indossare durante un intero turno.
Per i team di procurement, la lettura pratica è che le specifiche dovrebbero seguire il rischio misurato piuttosto che il numero più alto disponibile nel catalogo. Un'operazione che specifica il Livello 3 in ogni postazione di lavoro vedrà spesso una diminuzione della conformità e un aumento del consumo di guanti, perché i lavoratori rimuovono i guanti pesanti alla prima occasione e li indossano molto meno spesso.
I guanti da impatto sul mercato attuale rientrano in tre grandi famiglie di costruzioni. La famiglia giusta dipende da quanta destrezza richiede il compito e da quanti altri pericoli condividono lo stesso spazio di lavoro.
Questo è il design dominante nella fabbricazione dei metalli, nell'assemblaggio automobilistico e nella manutenzione generale. Un palmo in pelle bovina pieno fiore o crosta gestisce l'abrasione e la presa mentre un guscio in TPR modellato copre le nocche e il dorso della mano. Il guscio è solitamente segmentato in modo che le dita possano ancora flettersi. Le differenze di qualità si manifestano nella durezza del composto TPR, nello spessore dei singoli segmenti e nel fatto che il guscio sia cucito su un rivestimento separato o incollato direttamente sulla pelle.
Una modalità di guasto comune nelle versioni economiche è la delaminazione delle articolazioni delle dita dopo alcune settimane di utilizzo. Di solito si tratta di un problema di incollaggio o di cucitura piuttosto che di un problema materiale, e vale la pena chiedere a un fornitore come è fissato il guscio prima di effettuare un ordine di volume.
La pelle sintetica in microfibra offre uno spessore costante da lotto a lotto, resiste all'assorbimento di olio meglio della pelle naturale in alcune formulazioni e può essere lavata in modo più aggressivo. Il compromesso è che generalmente offre prestazioni di taglio inferiori e una presa meno naturale su superfici oleose o bagnate. Per gli ambienti in cui l'igiene e lo spessore ripetibile contano più della protezione dal taglio, le strutture sintetiche rappresentano una scelta ragionevole.
Molti lavori industriali implicano un impatto oltre a qualcos’altro, e il mercato ha risposto con progetti compositi. Un singolo guanto può offrire idrorepellenza, resistenza all'olio, ritardo di fiamma, isolamento dal freddo e protezione dall'arco oltre alla valutazione dell'impatto. Questi prodotti sono realizzati combinando un esterno in pelle trattata, una membrana o rivestimento interno e un dorso foderato.
La costruzione composita è il luogo in cui le capacità dei fornitori si separano rapidamente. L'aggiunta di una seconda o terza funzione modifica la concia, la rifinizione e la sequenza di assemblaggio, ed è relativamente facile perdere prestazioni agli urti mentre si insegue resistenza all'acqua o isolamento termico. Gli acquirenti che valutano un guanto composito dovrebbero chiedere il rapporto completo del test sul prodotto finito piuttosto che un rapporto sulla sola pelle.
Il materiale del palmo determina la durata dell'abrasione, la presa, il costo e la sensazione effettiva del guanto dopo quattro ore di utilizzo. La tabella seguente confronta le opzioni più spesso citate dai produttori di guanti da lavoro in pelle.
| Materiale | Vita da abrasione | Aderenza su superfici oleose | Destrezza | Costo relativo | Applicazioni comuni |
|---|---|---|---|---|---|
| Pelle bovina pieno fiore | Alto | Bene | Moderato | Medio | Fabbricazione, saldatura, movimentazione pesante |
| Pelle bovina crosta | Medio to high | Moderato | Moderato | Da basso a medio | Manodopera generale, edilizia, logistica |
| Pelle di capra | Medio | Molto buono | Alto | Medio to high | Assemblaggio di precisione, guida, giardinaggio |
| Pelle di pecora | Da basso a medio | Bene | Molto alto | Medio | Assemblaggio leggero, condizioni fredde, ruoli incentrati sul comfort |
| Microfibra sintetica | Medio | Moderato | Alto | Da basso a medio | Alto-volume consumable programmes, washable environments |
La pelle bovina rimane la scelta di volume per i lavori industriali pesanti. La pelle bovina pieno fiore mantiene la sua struttura più a lungo sotto l'abrasione e resiste agli strappi sul palmo, motivo per cui appare così spesso nelle linee di saldatura e fabbricazione. La pelle bovina crosta costa meno ma offre una durata di servizio più breve ed è meglio trattarla come un articolo di consumo nelle operazioni ad alto turnover.
La pelle di capra è il materiale a cui rivolgersi quando la qualità della presa conta più della resistenza all'abrasione. La sua struttura in fibra più stretta offre una migliore sensibilità sui piccoli componenti e un migliore controllo su superfici scivolose, motivo per cui è particolarmente indicato nell'assemblaggio di precisione, nella guida e nel giardinaggio piuttosto che nello stampaggio pesante. La pelle di pecora offre la massima destrezza tra le opzioni naturali ma la minore resistenza all'abrasione, quindi è adatta a ruoli in cui il guanto è più una questione di comfort e protezione leggera che di sopravvivenza al contatto costante con l'acciaio grezzo.
La microfibra sintetica occupa la posizione di volume consumabile. Offre un'eccellente consistenza dello spessore e funziona bene nei programmi di lavaggio, ma le prestazioni di taglio inferiori indicano che non deve essere utilizzato come sostituto in presenza di bordi taglienti.
L’impatto raramente viaggia da solo in un ambiente industriale. Le sezioni seguenti illustrano i quattro ambienti in cui gli errori di specifica costano di più e in cui la differenza tra un guanto monofunzione e uno composito diventa visibile entro un mese.
Questo è il classico ambiente di impatto: bordi taglienti della lamiera, utensili pesanti, parti oscillanti e manipolazione costante di componenti rigidi. Un dorso della mano di livello 2 combinato con un palmo resistente al taglio copre la maggior parte di questi compiti. Fare attenzione all'adattamento attorno all'inguine delle dita, perché i segmenti dell'armatura devono flettersi con la mano senza aprire uno spazio che permetta al bordo del foglio di scivolare sotto il guscio.
In presenza di nebbia d'olio, spruzzi di refrigerante o fluido idraulico, il palmo si indurirà e perderà presa a meno che la pelle non venga trattata. Una pelle bovina trattata con una fodera resistente al taglio e un guscio antiurto di livello 2 gestisce il carico combinato senza forzare un secondo cambio di guanti durante il turno.
Guanti in pelle di vacchetta anti-impatto e antitaglio 1. Questi guanti sono realizzati in pelle di vacchetta di alta qualità, nota per la sua desiderabile resistenza all'abrasione, resistenza allo strappo e flessibilità e possono efficacemente... Visualizza il prodotto → Il calore e l’impatto si sovrappongono più spesso di quanto la maggior parte dei programmi di sicurezza presuppone. I saldatori maneggiano il metallo caldo, lasciano cadere dispositivi pesanti e lavorano vicino a spigoli vivi, e un guanto che protegge solo dalle scintille non sopravviverà al contatto con il pezzo in lavorazione. Polsini più lunghi, pelle più pesante e trattamento ignifugo sono tutti fattori importanti, e il guscio antiurto deve essere posizionato in modo da non intrappolare il calore sul dorso della mano.
Per la saldatura TIG e di precisione, la destrezza è il fattore limitante e il guscio d'urto deve essere sufficientemente sottile da consentire al saldatore di poter ancora controllare l'asta di riempimento. Per i lavori manuali più pesanti con arco metallico, un polsino più lungo e una pelle più spessa offrono una migliore protezione contro gli schizzi che risalgono l'avambraccio.
Guanti da saldatura allungati in pelle di vacchetta 1. Le prestazioni desiderabili dei guanti per saldatura in pelle bovina garantiscono la sicurezza dei lavoratori durante le operazioni di saldatura. Può resistere alle alte temperature, alle scintille e agli spruzzi... Visualizza il prodotto → Le superfici bagnate e oleose sono quelle in cui la maggior parte delle specifiche relative all'impatto falliscono silenziosamente. La pelle non trattata assorbe acqua, si ammorbidisce e perde sia presa che integrità strutturale, e un palmo saturo di olio perde attrito proprio quando il lavoratore ne ha più bisogno. Per queste condizioni, cerca pelle trattata con idrorepellenza e oleorepellenza, oltre a ritardante di fiamma dove è possibile l'esposizione all'arco.
Vale la pena notare che l’idrorepellenza e la resistenza all’acqua non sono la stessa proprietà. Una finitura repellente respinge gli spruzzi e il contatto leggero; una struttura supportata da membrana blocca la saturazione prolungata. La differenza è importante quando il guanto viene indossato per un turno completamente bagnato piuttosto che per un'esposizione occasionale agli spruzzi.
Guanti in pelle bovina anti-impatto ignifughi resistenti all'olio impermeabili I guanti protettivi ad alte prestazioni adottano una tecnologia avanzata di produzione dei materiali e una tecnologia di lavorazione precisa e realizzano la combinazione organica di vari p... Visualizza il prodotto → Gli ambienti freddi cambiano il modo in cui si comporta l'armatura antiurto. La gomma termoplastica si irrigidisce alle basse temperature, riducendo la flessibilità e rendendo il guscio fragile. Un guanto progettato per celle frigorifere necessita sia di una fodera isolante che di una mescola dell'armatura selezionata per la flessibilità alle basse temperature, altrimenti la protezione si degrada proprio quando il tempo di reazione del lavoratore è già più lento.
Le specifiche pratiche combinano protezione dagli urti, protezione dal taglio e isolamento dal freddo in un unico prodotto, motivo per cui i design compositi sono cresciuti nella logistica della catena del freddo e nei lavori di costruzione invernale.
Una volta stabilite le specifiche tecniche, il dialogo sull'approvvigionamento si concentra sulla coerenza, sulla documentazione e sui tempi di consegna. Questi sono i punti in cui un ordine di acquisto funziona senza intoppi o genera un anno di resi.
Ordina campioni da almeno tre cicli di produzione anziché uno. La prestazione all'impatto dipende in parte dal composto dell'armatura e in parte dall'assemblaggio, e piccoli cambiamenti nella pressione di adesione o nella tensione dei punti possono spostare un guanto tra i livelli. Un fornitore che riesce a dimostrare risultati stabili in tre analisi consecutive presenta un rischio sostanzialmente inferiore rispetto a uno che può mostrare un solo campione “golden”.
La maggior parte dei produttori di guanti da lavoro in pelle offre programmi OEM e ODM che coprono il materiale del palmo, la lunghezza del polsino, la configurazione dell'armatura, il colore, il marchio e l'imballaggio. I compromessi sono familiari: le colorazioni personalizzate e la geometria della calotta su misura aumentano le quantità minime di ordine e prolungano i tempi di sviluppo, mentre le specifiche standard vengono spedite più velocemente e costano meno al paio.
Per i distributori che creano una gamma a marchio del distributore, di solito ha senso iniziare con una o due costruzioni standard e personalizzare solo il marchio e il packaging. Una volta che il prodotto è in movimento e le specifiche sono state convalidate sul campo, una personalizzazione più profonda diventa molto più facile da giustificare.
I guanti da impatto falliscono sul campo per ragioni che non hanno nulla a che fare con la classificazione sull'etichetta. Vengono rimossi perché sono troppo caldi, troppo rigidi o della dimensione sbagliata e, una volta che si forma questa abitudine, è molto difficile invertirla.
La taglia dei guanti si basa solitamente sulla circonferenza del palmo misurata attorno alle nocche, con la lunghezza della mano utilizzata come controllo secondario. Un lavoratore che misura al confine tra due taglie dovrebbe generalmente prendere la taglia più grande per un guanto da impatto, perché l'armatura riduce l'elasticità disponibile sul dorso della mano. Un guanto troppo piccolo stringerà il guscio sulle nocche e ridurrà la protezione anziché migliorarla.
L'armatura sul dorso della mano intrappola il calore. Nelle officine calde ciò porta alla sudorazione, che ammorbidisce la pelle dall'interno e accelera l'usura. Le fodere traspiranti, i segmenti dello scafo perforati e le fodere traspiranti aiutano tutti e, dove non sono disponibili, alternare due paia per lavoratore durante un turno spesso funziona meglio che passare a specifiche più leggere.
I lavori di assemblaggio che coinvolgono piccoli elementi di fissaggio in genere richiedono un guanto che consenta al lavoratore di prendere un dado o un bullone senza rimuoverlo. Se il guscio antiurto lo impedisce, i lavoratori si toglieranno il guanto per il lavoro bello e lo rimetteranno per il lavoro pesante, il che vanifica lo scopo. In questi ruoli, un guscio di Livello 1 più leggero con un palmo sottile in pelle di capra è spesso più efficace di un prodotto di Livello 3 più pesante che nessuno indossa.
I guanti da impatto si degradano in modi facili da non notare. L'armatura può rimanere visivamente intatta anche se i punti di attacco sottostanti hanno già ceduto, il che significa che un guanto può sembrare utile fino al momento in cui si rompe sotto carico.
I guanti in pelle devono essere puliti secondo le istruzioni del produttore, solitamente con un panno umido e sapone neutro anziché con solvente. I solventi rimuovono gli oli naturali dalla pelle e accelerano la screpolatura. L'essiccazione dovrebbe avvenire a temperatura ambiente, lontano dal calore diretto, poiché l'essiccazione ad alta temperatura indurisce sia la pelle che l'armatura termoplastica. I guanti in microfibra sintetica tollerano meglio il lavaggio, ma devono comunque essere asciugati lontano da fonti di calore dirette.
La sostituzione dovrebbe essere innescata da uno dei seguenti motivi: separazione visibile tra il guscio e la pelle, crepe che attraversano più di un segmento dell'armatura, pelle del palmo usurata fino alla fodera o un polsino che non regge più. Una regola utile per i distributori e i responsabili della sicurezza è registrare quanti turni una coppia sopravvive in condizioni di utilizzo normale, quindi impostare l’intervallo di sostituzione leggermente al di sotto di tale cifra anziché attendere un fallimento formale.
Descrivono quanta forza può passare attraverso il guanto durante un test di impatto controllato. Il livello 1 consente fino a 9,0 kN, il livello 2 fino a 6,5 kN e il livello 3 fino a 4,5 kN. Più basso è meglio e il rating è fissato dalla posizione testata con le peggiori prestazioni.
No. I guanti da impatto sono costruiti per assorbire un colpo dinamico, solitamente attraverso un guscio modellato sul dorso della mano. I guanti resistenti al taglio sono costruiti per resistere a una lama o a un bordo tagliente. Alcuni prodotti riportano entrambe le classificazioni, ma le due proprietà vengono testate separatamente e devono essere specificate separatamente.
Solo se il guanto presenta una classificazione specifica contro l'arco elettrico o dielettrico. L'armatura antiurto standard non fornisce isolamento elettrico. Laddove esiste l’esposizione all’arco, lo strato di impatto si trova generalmente all’interno di un sistema classificato anziché fungere da barriera elettrica primaria.
La pelle bovina pieno fiore generalmente offre la resistenza all'abrasione più lunga tra le opzioni comuni, seguita dalla pelle bovina crosta e poi dalla pelle di capra. La microfibra sintetica si trova al centro per l'abrasione, ma offre una migliore consistenza da lotto a lotto. La risposta giusta dipende ancora dal rischio dominante nell’attività.
Un approccio pratico prevede tre paia per modello candidato, prelevati ove possibile da diversi cicli di produzione. Ciò fornisce dati sufficienti per confrontare idoneità, destrezza e usura precoce tra gli operatori senza impegnarsi per un volume di contenitore completo.
Il composto dell'armatura in sé di solito non cambia radicalmente, ma l'attacco tra il guscio e il corpo del guanto sì. Una volta che i segmenti iniziano a sollevarsi o le cuciture falliscono, la protezione efficace diminuisce anche se il materiale sembra intatto. Ecco perché l’ispezione dovrebbe concentrarsi sull’attaccamento piuttosto che sulla sola apparenza.
Confermare che i pittogrammi e i livelli di prestazione stampati sulla confezione corrispondano al rapporto di prova attuale, che le dimensioni siano chiaramente contrassegnate e che tutte le istruzioni per la cura corrispondano a ciò che il materiale può sopportare. Le discrepanze tra le dichiarazioni di imballaggio e la documentazione di prova sono uno dei motivi più comuni per cui le spedizioni vengono rifiutate al punto di ricevimento.
I produttori più esperti offrono programmi OEM e ODM che coprono il materiale del palmo, la configurazione del guscio, il colore, il marchio e l'imballaggio. La geometria personalizzata della calotta e le colorazioni su misura di solito aumentano le quantità minime dell'ordine, mentre le modifiche al marchio e al packaging sono in genere più facili da accogliere a volumi inferiori.
Per uno sguardo più approfondito su come vengono stabilite le prestazioni di taglio dei guanti da lavoro in pelle, consultare la nostra nota tecnica su cosa determina la resistenza al taglio dei guanti in pelle di vacchetta antitaglio . Se l'affaticamento della mano è un reclamo ricorrente nelle tue battute, la discussione su come i guanti funzionali riducono l'affaticamento della mano e migliorano l'efficienza del lavoro copre i fattori di progettazione che contano di più.
Se siete interessati ai nostri prodotti, consultateci